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橡膠輸送帶常用的兩種修補方法：(一)輸送帶冷硫化修補。1、將橡膠輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。2、根據橡膠輸送帶破損部位的大小選擇相應的帶半硫化層的橡膠輸送帶修補片或修補條茵美特建議使用帶半硫化層修補條、修補片，不帶半硫化層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。3、將橡膠輸送帶破損部位和輸送帶修補條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠，晾置一會(huì )，然后進(jìn)行第二遍涂刷。4、將修補條拉直貼在橡膠輸送帶打磨面上，用橡膠錘或者壓實(shí)滾輪進(jìn)行敲打壓實(shí)，趕出空氣。溫馨提示：若環(huán)境溫度過(guò)低建議使用碘鎢燈或熱風(fēng)槍加熱0.5-1小時(shí)，時(shí)間若允許適當延長(cháng)加熱時(shí)間，將有利于粘接面強度的提高。(二)、橡膠輸送帶熱硫化修補。1、根據輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線(xiàn)，以45度角斜切，并剝去已損壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2、將橡膠輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。3、將打磨好的橡膠輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，對加強層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。4、使用熱硫化修補器或硫化機進(jìn)行加壓、加溫硫化。